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雙傳動(dòng)多片鋸

發(fā)布時(shí)間:2018/01/11
雙傳動(dòng)多片鋸

  該機(jī)主要用于:建筑木方、木龍骨、建筑模板、刨光板、實(shí)木地板、木托盤、細(xì)木工板,膠合板、多層板等分切。其優(yōu)點(diǎn):減少人工增加了效率,換鋸片方便操作簡(jiǎn)單,鋸切表面光滑,采用變頻器實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化調(diào)速,保護(hù)電機(jī)等優(yōu)點(diǎn)。是板材材加工企業(yè)的必備生產(chǎn)設(shè)備。
  產(chǎn)品介紹:
  本機(jī)是一臺(tái)專業(yè)加工規(guī)格板材的多片鋸機(jī)械,采用上下滾筒式輸送,進(jìn)料口高度1-16CM之間可以隨意調(diào)節(jié),加工寬度6--25CM寬,通過(guò)寬度可以訂做無(wú)限寬,加工規(guī)格可以隨意調(diào)節(jié), 薄加工厚度可以達(dá)到10MM,切除的板材尺寸標(biāo)準(zhǔn),誤差在0.15MM之內(nèi),表面光滑,無(wú)需再刨,節(jié)省工序。操作簡(jiǎn)單,普通工人即可操作,加工效率高,平均每小時(shí)出成品2方半左右,一臺(tái)多片鋸可以抵四臺(tái)傳統(tǒng)帶鋸產(chǎn)量,替企業(yè)大量節(jié)省人工費(fèi)用,該多片鋸只要用于鋸切方料,加工成多片規(guī)格。上下軸設(shè)計(jì),加工口徑大。具有鋸路小、鋸削表面光滑、高出材率。是加工指接板、細(xì)木工板、包裝板等 理想的木工機(jī)械設(shè)備。適用于加工實(shí)木規(guī)格板,木地板,木托盤,木龍骨,建筑模方,實(shí)木拼板、指接板等實(shí)木加工企業(yè),已成為眾多木材加工企業(yè)的必備生產(chǎn)設(shè)備!
  *本機(jī)方木厚度2cm到15cm之間可定制各種尺寸型號(hào)。寬度可加工6 cm到40cm之間可定制各種尺寸型號(hào)。如超出數(shù)字厚寬范圍也可加大定制。 長(zhǎng)度,外形,重量,功率,鋸片,等參數(shù)根據(jù)定制尺寸型號(hào)而定。
  產(chǎn)品具有送料順暢、加工精細(xì)、不燒鋸片、高工效,低耗材、環(huán)保、安全性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),適用于干料和濕料加工,是各種板材加工成型的理想設(shè)備。產(chǎn)品適用于杉木、松木、按木、楊木等較軟雜木。是做指接板,細(xì)木工板,柜子板,床板,建筑家具木方等 理想的設(shè)備
  鋸齒的主要角度為:
  前角g:通過(guò)齒尖并與齒尖連線垂直的直線(基面線)與鋸齒前面線之間的夾角。規(guī)定圖示中,從上述過(guò)齒尖的垂面或鋸片徑向線向前齒面順時(shí)針量得的前角為“+”。
  后角a:鋸齒的后面線(或后面線的切線)與齒尖線(或齒尖線的切線)之間的夾角。圓鋸片的后角是通過(guò)齒尖的齒尖圓的切線與后齒面之間的夾角。若后齒面為弧面,則以通過(guò)齒尖弧形后齒面的切線作為后齒面。
  楔角b:是前齒面與后齒面之間的夾角。
  鋸料主要分為壓料和撥料。直磨齒以壓料為主,斜磨齒只能撥料。鋸料量的大小用鋸料的寬度和鋸料角表示。
  2、 鋸齒的切削
  1)縱鋸齒的切削
  鋸切和直角自由切削不同。鋸切時(shí),鋸齒以三條刃口切削木材,鋸齒一次行程后完成三個(gè)切削面——鋸路底和兩側(cè)鋸路壁。木材縱鋸是指進(jìn)給方向(鋸路方向)平行于纖維方向的鋸切,如帶鋸和圓鋸的剖料。
  2) 橫鋸齒的切削
  橫鋸時(shí),進(jìn)給方向(或鋸路方向)垂直于纖維平面,如圓鋸橫截。若選用切削角大于90°的斜磨的橫截鋸齒切削木材,齒刃切入木材初始,類似用小刀在木材上切出刀痕,相鄰兩個(gè)鋸齒先后在木材表面切出兩條平行的齒痕,隨著鋸齒深入木材,前齒面對(duì)鋸路內(nèi)木材的作用力的合力在垂直鋸路的方向上的分力,對(duì)兩側(cè)已被切開的鋸路中間木材的擠壓,使其沿鋸路底順纖維方向剪切。當(dāng)鋸齒切入木材的深度足夠大時(shí),垂直鋸路方向上的分力超過(guò)木材的順紋抗剪 限時(shí),鋸路內(nèi)的這部分木材被剪壞。
  方木多片鋸主要功能是將圓木直接開成板料。其主要特點(diǎn)如下:
  1, 操作安全,有半自動(dòng)送料系統(tǒng),不存在安全隱患。產(chǎn)量高,每天(8小時(shí))的產(chǎn)量約20個(gè)立方。
  2, 操作簡(jiǎn)單,只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨,成品表面光滑,無(wú)需再刨。
  3, 超溥鋸片,采用了1.8mm-- 3mm。 高精度,沒有大小頭問(wèn)題,減少工序,減少木材的浪費(fèi),增加木材利用率。
  4, 降溫除塵系統(tǒng),使鋸片不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間在高溫下工作,廷長(zhǎng)鋸片的壽命,減少粉塵。

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